公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件批發價格，碳鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發價格（gé）

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鍛造廠模鍛工藝過程製定的內容：

鍛件錘（chuí）上模鍛工藝過程製定的內容主要有根據（jù）鍛件圖繪製（zhì）模鍛件（jiàn）圖；確定變形工藝方（fāng）案（àn），主要是變形（xíng）工步種類及其順序；進（jìn）行工（gōng）步設計和相應型槽設計；計（jì）算和選用原始坯料；確定設備噸位；錘鍛模結（jié）構設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯料（liào）加熱冷（lěng）卻規範和熱處理工藝；確（què）定（dìng）切（qiē）邊工藝及（jí）設計切邊模具；確（què）定鍛件清理、校正等工藝和設（shè）備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流（liú）程（chéng）主要包括下料、加熱、清除氧化皮、製（zhì）坯、模鍛、切邊、熱（rè）處理、表麵清理（lǐ）、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在鍛模的一係列（liè）型槽中逐步變形，然後成為鍛（duàn）件（jiàn），坯料在鍛模的每一模（mó）膛（táng）中（zhōng）的變形過程（chéng）稱為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛（duàn）工藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決（jué）定采用什（shí）麽模（mó）鍛工步來進行鍛造工作（zuò），錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 製坯工步的主要作用是重新分配（pèi）坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使（shǐ）坯料沿軸線的截麵麵（miàn）積與鍛件大致（zhì）相適應，有利於鍛件金屬充滿型腔。製坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲（qǔ）等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件的預成形坯：

在實（shí）際（jì）生產中，預成（chéng）形坯形（xíng）狀選擇是極為重要的，大體上分為兩（liǎng）類：

1）近似形狀，預（yù）成（chéng）形坯與終鍛件形狀相近，類似（sì）熱複壓的情況。

2）簡（jiǎn）單形狀，預成（chéng）形（xíng）坯形狀較（jiào）簡單，與鍛件形狀差別較大（dà）。一般是鍛件形狀的一種簡化。這（zhè）種情況預（yù）成形坯鍛造時，不僅隻是高向鐓粗變形或壓實，而且通過較（jiào）大的塑性流動充滿模具型腔。

對於形狀較複雜鍛件的預成形坯，可以對其不同部位及性能（néng）要求，分別（bié）進行設計，以保證致密成形，而不產生裂紋。如（rú）果采取近似形狀預（yù）成形坯（pī），鍛造時隻是簡單的軸（zhóu）向壓實（shí），由（yóu）於沒（méi）有水平方向（xiàng）的塑性流（liú）動，不能滿足力學性能要求。

為（wéi）此必須重新考慮預成形坯的形（xíng）狀。如果（guǒ）預成形坯內孔與芯軸之間變形時過早的接觸，就（jiù）會由於摩擦作用，產生拉應變，導致（zhì）法蘭頸的頂部產生開裂（liè）。為此要求預成（chéng）形坯內孔與芯（xīn）軸之間留（liú）有一定間隙，以避免內表麵過早接觸（chù）芯軸，需要選（xuǎn）擇合適的預成（chéng）形坯內孔徑尺寸。

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自（zì）由鍛（duàn）件圖怎麽製訂與（yǔ）繪製？

鍛件（jiàn）公差

鍛造生（shēng）產中，由於各種（zhǒng）因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛（duàn）壓設備、工具的精度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不（bú）可能達到公稱尺寸，允許有（yǒu）一定的偏差，這種偏差稱作（zuò）鍛造公（gōng）差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上（shàng）偏差（正（zhèng）偏差）。小（xiǎo）於（yú）其公稱尺寸的部分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上（shàng）各部位不論是否機械加工，都應（yīng）注明鍛（duàn）造公差（chà）。通常鍛造公差（chà）約為（wéi）餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具體數值可查閱有關（guān）手冊，或按工廠標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形（xíng）或根據鍛造（zào）工藝需要（yào），零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的（de）台階等難（nán）於鍛造的（de）地（dì）方，通常（cháng）填（tián）滿（mǎn）金屬，這部分（fèn）附加的金屬叫做鍛造餘塊。

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